1、箱式電阻爐應用用途:
本系列箱式電阻爐主要用于各種實(shí)驗室、工礦企業(yè)、科研單位各種元素的分析和測定,也可以用于一般小型鋼件退火、淬火、回火等熱處理加熱
2、設備技術(shù)參數:
序號 | 名 稱(chēng) | 數 據 |
1 | 設備型號 | SC/XSL-30-9 |
2 | 工作尺寸 | 600×500×650 mm(長(cháng)×寬×高) |
3 | 加熱功率 | 30KW |
4 | 額定溫度 | 950℃ |
5 | 額定電源 | 三相 、380v 、50HZ |
6 | 工作溫度 | ≦900℃ |
7 | 加熱溫區 | 1區 |
8 | 加熱元件接法 | Y |
9 | 空爐升溫時(shí)間 | 0~900℃ ≤2.5h |
10 | 控溫方式 | 采用PID智能控溫 |
11 | 控溫精度 | ±1℃ |
12 | 爐外壁溫度 | 溫升≤45℃ |
13 | 爐溫均勻性 | ±5℃ |
箱式電阻爐應用
3、設備組成:
SC/XSL-30-9箱式電阻爐主要由爐殼、爐襯、加熱元件、爐門(mén)、測溫元件、控制裝置等組成。
4、設備簡(jiǎn)介:
4.1、爐殼:主要由鋼板及型鋼焊接成型,具有足夠的強度和剛性,能夠有效保證外殼溫度
低,外形美觀(guān)。
4.2、爐襯:爐膛材料采用伊索萊特陶瓷纖維模塊壓縮成型.底部保溫層材料為輕質(zhì)保溫磚砌筑,具有絕熱性能好,能抗急熱急冷,不考慮熱應力影響、節能、強度高、不變形等特點(diǎn)。
4.3、加熱元件:采用優(yōu)質(zhì)高溫電阻帶(0Cr27Al7Mo2)繞制成波浪形布置在爐膛內,電阻帶低表面負荷設計,使用壽命長(cháng)。
4.4爐門(mén):該高溫箱式爐爐門(mén)采用手動(dòng)開(kāi)啟式結構,由鏈條、鏈輪、傳動(dòng)軸組成、其結構安全可靠。
4.5、電控部分:電器控制系統是集溫度控制、電器控制為—體化綜合控制,該系統較集中能體現目前電控技術(shù)的先進(jìn)性。主電路采用可控硅模塊,控溫儀表采用上海國龍TCW—32B型PID智能溫控儀,PV/SV數顯同時(shí)顯示,儀表可手動(dòng)調節,平時(shí)PID專(zhuān)家控制系統自動(dòng)調節,溫度控制實(shí)現PID參數自整定,電器柜為開(kāi)GGD標準柜型,空開(kāi)、繼電器、接觸器選用品牌產(chǎn)品。
a、溫控儀選用上海國龍儀表公司溫控儀
·0.3級精度,控溫精度更高;
·專(zhuān)家PID自整定控溫系統;
·上電緩啟動(dòng),避免電沖擊;
·限幅功能,可調整輸出功率;
b、主回路選用江蘇威斯特繼電器
·體積小、安裝方便;
·可控硅替代產(chǎn)品;
·具有過(guò)熱保護功能;
·具有阻容吸收、對電網(wǎng)無(wú)干擾;
c、外殼不帶電、安全可靠。
4.5測溫元件:本電爐配有一支K型熱電偶,用于檢測爐溫。
5、成套設備供應范圍及技術(shù)文件:
序號 | 名稱(chēng) | 數量 |
1 | K型分度號熱電偶 | 1支 |
2 | 加熱爐體及控制系統 | 1套 |
3 | K型補償導線(xiàn) | 2米 |
4 | 產(chǎn)品操作、維護、使用說(shuō)明書(shū) | 1份 |
5 | 產(chǎn)品合格證 | 1份 |
6、設備原材料規格及供應商:
序號 | 項目名稱(chēng) | 材料規格 | 供應商 |
1 | 外殼鋼板 | 1.5mm | 武漢鋼鐵公司 |
2 | 爐襯 | 纖維模塊 | 上海伊索 |
3 | 保溫材料 | 硅酸鋁纖維 | 山東魯陽(yáng)耐火材料股份公司 |
4 | 加熱元件 | Ocr27AL7MO2 | 上海電工合金廠(chǎng) |
5 | 熱電偶 | K型 | 上海 |
6 | 補償導線(xiàn) | K型 | 上海 |
7 | 控溫儀表 | TCW-32B | 上海國龍 |
8 | 可控硅模塊 |
| 江蘇威斯特 |
9 | 快熔 |
| 正泰 |
10 | 繼電器 |
| 正泰 |
11 | 開(kāi)關(guān) | 主令 | 正泰 |
12 | 指示燈 | 220V | 正泰 |
7、箱式電阻爐爐溫均勻性檢測:
按國家標準制造、驗收。
8、附件:
8.1設備使用的環(huán)境條件
a、環(huán)境溫度在5~40℃范圍內。
b、周?chē)鷽](méi)有導電塵埃、爆炸性氣體及能?chē)乐仄茐慕饘俸徒^緣的腐蝕性氣體。
c、沒(méi)有明顯的震動(dòng)和顛簸。
8.2產(chǎn)品制造、設備檢驗執行的標準
GB10067 4-2005 電熱設備基本技術(shù)條件 間接電阻爐
9、安裝、調試和培訓:
9.1、無(wú)償培訓需方操作人員和維修人員,直到其能熟練掌握該設備的運行程序,安全操作規程,日常維護和緊急情況的處理等等。
9.2、為保證設備的質(zhì)量,所用的元器件、零部件均為原生產(chǎn)廠(chǎng)的正品零件。
10、 設備的驗收內容:
10.1、設備的出廠(chǎng)檢驗項目應包括以下各項:
a 、一般檢查
b 、安全檢查
c 、標牌字跡耐久性試驗
d、晶體纖維、纖維氈質(zhì)量的檢查
e 、加熱元件制造質(zhì)量的檢查
f、溫度儀表的檢驗
g、配套件的檢查,包括型號、規格、出廠(chǎng)合格證件的檢查
h、供貨范圍,包括出廠(chǎng)技術(shù)文件完整性的檢查
l、爐膛工作空間尺寸檢查
10.2、設備的現場(chǎng)終驗收項目應包括:工作溫度的測量
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